Beton produkowany jest zgodnie z normą PN-EN 206+A2:2021-08 – „Beton. Wymagania, właściwości użytkowe, produkcja i zgodność” oraz PN-B-06265:2022-08 – Krajowe uzupełnienie.
Pod względem wytrzymałości na ściskanie beton dzieli się na:
Klasy wytrzymałości dla betonu zwykłego i ciężkiego
Klasa wytrzymałości na ściskanie |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczana na próbkach walcowych fck,cyl N/mm2 |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczana na próbkach sześciennych fck,cube N/mm2 |
C8/10 |
8 |
10 |
C12/15 |
12 |
15 |
C16/20 |
16 |
20 |
C20/25 |
20 |
25 |
C25/30 |
25 |
30 |
C30/37 |
30 |
37 |
C35/45 |
35 |
45 |
C40/50 |
40 |
50 |
C45/55 |
45 |
55 |
C50/60 |
50 |
60 |
C55/67 |
55 |
67 |
C60/75 |
60 |
75 |
C70/85 |
70 |
85 |
C80/95 |
80 |
95 |
C90/105 |
90 |
105 |
C100/115 |
100 |
115 |
Klasy wytrzymałości dla betonu lekkiego
Klasa wytrzymałości na ściskanie |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczana na próbkach walcowych fck,cyl N/mm2 |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczana na próbkach sześciennych fck,cube N/mm2 |
LC8/9 |
8 |
9 |
LC12/13 |
12 |
13 |
LC16/18 |
16 |
18 |
LC20/22 |
20 |
22 |
LC25/28 |
25 |
28 |
LC30/33 |
30 |
33 |
LC35/38 |
35 |
38 |
LC40/44 |
40 |
44 |
LC45/50 |
45 |
50 |
LC50/55 |
50 |
55 |
LC55/60 |
55 |
60 |
LC60/66 |
60 |
66 |
LC70/77 |
70 |
77 |
LC80/88 |
80 |
88 |
Najczęściej stosowaną metodą pomiaru konsystencji jest metoda opadu stożka
Klasa |
Opad stożka badany zgodnie z EN 12350-2 mm |
S1 |
od 10 do 40 |
S2 |
od 50 do 90 |
S3 |
od 100 do 150 |
S4 |
od 160 do 210 |
S5 |
> 220 |
Pozostałe metody pomiaru konsystencji:
Oddziaływanie środowiska na beton. Określają wymagania w zakresie składu i ustalonych właściwości betonu. Dotyczą one:
Beton do zastosowań konstrukcyjnych jest wyrobem certyfikowanym, dla którego wydany został Krajowy Certyfikat Zgodności Zakładowej Kontroli Produkcji.
Mieszanka betonowa kontrolowana jest na węźle betoniarskim. Podczas kontroli laborant sprawdza parametry świeżej mieszanki betonowej: konsystencja, gęstość, zawartość powietrza oraz pobiera próbki do dalszych badań.
Aby beton osiągnął założone parametry w konstrukcji sam proces wytworzenia, dostawy, ułożenia oraz zagęszczenia mieszanki betonowej jest niewystarczający. Pielęgnacja betonu zwłaszcza w początkowym okresie twardnienia jest niezbędna a jej brak lub niewłaściwy sposób zabezpieczenia betonu może prowadzić do obniżenia trwałości betonu i pogorszenia parametrów betonu w konstrukcji.
Należy pamiętać, że sposób pielęgnacji betonu zależy od warunków zewnętrznych i temperaturowych.
METODY PIELĘGNACJI BETONU W WARUNKACH ZOMOWYCH I OBNIŻONYCH TEMPERATUR
(Warunki obniżonych temperatur ↓ ❄️: Temperatura średnia dobowa Tśr wynosi od 5°C do 10°C
Warunki zimowe: Temperatura średnia dobowa Tśr jest poniżej 5°C )
Zagrożenia związane z betonowaniem w okresie zimowym:
METODY PIELĘGNACJI BETONU W WARUNKACH PODWYŻSZONYCH TEMPERATUR
(Warunki podwyższonej temperatury ↑🔆: Temperatura średnia dobowa Tśr wynosi > 25°C)
Zagrożenia związane z utratą wody z mieszanki w okresie podwyższonych temperatur:
Dodawanie wody do mieszanki betonowej jest zabronione, gdyż może powodować obniżenie właściwości betonu a w konsekwencji może skutkować osłabieniem całej konstrukcji. W celu zwiększenia ciekłości mieszanki należy stosować wyłącznie specjalne domieszki chemiczne powodujące upłynnienie. Każdorazowe dodanie wody na życzenie Zamawiającego zwalnia Producenta z odpowiedzialności za jakość dostarczonego wyrobu.